Для удовлетворения требований по зарядке азотом в новых процессах добычи нефти на месторождениях, продувке трубопроводов азотом и других применениях наша компания разработала мобильную систему генерации азота, состоящую из винтового воздушного компрессора низкого давления, мембранной системы генерации азота и системы дожимного компрессора азота высокого давления. Эта система может обеспечить пользователей расходом 20 Нм3/мин и азотом высокого давления в диапазоне 15-35 МПа.
Система генерации азота спроектирована так, чтобы быть мобильной и монтироваться на двух салазках. Система разделена на три модуля: модуль винтового воздушного компрессора низкого давления, модуль мембранного генерации азота и модуль дожимного компрессора азота высокого давления. Модуль винтового воздушного компрессора низкого давления и модуль мембранного генерации азота монтируются на одной салазке, а система дожимного компрессора азота высокого давления — на другой. Система имеет воздушное охлаждение, работает от дизельного двигателя и оснащена металлическим корпусом, что упрощает ее установку на шасси транспортных средств, особенно подходит для полевых работ на нефтяных месторождениях.
Воздух из атмосферы сначала сжимается до 1,4 МПа винтовым компрессором с воздушным охлаждением, работающим от дизельного двигателя. Затем он осушается рефрижераторным осушителем и очищается через фильтр. Сжатый воздух при 1,4 МПа направляется в мембранную систему генерации азота, где он подвергается разделению методом проникающей диффузии, в результате чего получается азот под давлением 1,2 МПа с чистотой более 95%. Этот азот под давлением 1,2 МПа далее сжимается до 35 МПа с помощью поршневого компрессора с воздушным охлаждением.
Три основных компонента мобильного оборудования для генерации азота следующие:
1. Воздушный компрессор: воздушный компрессор, приводимый в действие дизельным двигателем или электродвигателем, включая систему управления на месте.
2. Мембранное устройство разделения азота: система очистки воздуха, мембранная система генерации азота и центральная система управления.
3. Бустерный компрессор: бустерный компрессор, приводимый в действие дизельным двигателем или электродвигателем, включая систему управления на месте.
4. Вспомогательное оборудование: дизельный генератор, топливный бак, контейнер/корпус на салазках (может быть одно-, двух- или многокорпусным в зависимости от требований использования) и другое оборудование для удовлетворения технологических потребностей добычи нефти и газа, например, насосы для дозирования пены и т. д.
Трехфазные производственные операции
1) Поддержание давления в скважине
2) Закачка азота в скважины вместе с углеводородами, азотный газлифт
3) Газовая шапка, увеличение добычи нефти и газа
4) Газлифтная операция для предотвращения подземных аварий
5) Кислотная обработка, гидроразрыв для прочистки и увеличения добычи
6) Помощь в термическом восстановлении и повышении извлечения
7) Изоляция ствола скважины во время закачки пара
8) Контроль плотности бурового раствора
9) Очистка скважин
10) Идеальный носитель для поверхностно-активных веществ
11) Увеличение производительности скважин
12) Продление срока службы скважин
Продувка трубопроводов
Испытание под давлением и продувка трубопроводов. Для мембраны сверхвысокого давления не требуется дополнительный дожимной компрессорный блок, необходим только воздушный компрессор высокого давления для непосредственного производства азота с давлением более 30 бар, что делает его пригодным для продувки больших трубопроводов на большие расстояния.
Заполнение трубопроводов азотом
Продувка и обслуживание контейнеров и трубопроводов для легковоспламеняющихся жидкостей и газов
Операции по продувке, обслуживанию и ремонту трубопроводов и сосудов
Использование инертных свойств азота для герметизации газа с целью предотвращения выброса опасных материалов в воздух
1) Регенерация угольного метана
2) Станции сбора природного газа
3) Терминалы приема СПГ
4) Морские буровые/производственные платформы
5) Установки очистки природного газа
1. Высокая эффективность, высокая надежность и высокий уровень автоматизации.
2. Меньше изнашиваемых деталей, низкая вибрация, низкий уровень шума, простота эксплуатации и обслуживания.
3. Основной компрессор и вспомогательное оборудование установлены на раме-салазках, что обеспечивает стабильную и надежную работу. Общая конструкция на салазках облегчает транспортировку и установку компрессора.
4. Все компоненты машины тщательно спроектированы.
Оставьте свои контакты, и наши инженеры помогут вам найти решение, которое вы ищете.
Привет! С возвращением.
Как у вас дела?
Давайте поговорим! Мы предложим идеальное решение для вас!
Мы являемся профессиональным производителем оборудования, оборудования для чистой энергии на салазках и поставщиком системных решений для инженерного обслуживания.
No.1750 Shengli West Road, Yuhui District,Bengbu City, Anhui Province, China