Внедрение мобильной системы генерации азота
Для удовлетворения требований по впрыску азота в новых процессах добычи нефти на месторождениях, продувке трубопроводов азотом и других применениях наша компания разработала систему, которая объединяет винтовой воздушный компрессор низкого давления, мембранную азотную систему и систему повышения давления азота высокого давления. Эта система может обеспечить пользователей азотом высокого давления с расходом 20 Нм·мин и диапазоном давления 15-35 МПа.
Система генерации азота спроектирована в виде смонтированного на салазках с двумя отдельными блоками салазок. Система разделена на три модуля: модуль винтового воздушного компрессора низкого давления, модуль мембранной азотной системы и модуль повышения давления азота высокого давления. Модуль винтового воздушного компрессора низкого давления и модуль мембранной азотной системы установлены на одном блоке салазок, в то время как система повышения давления азота высокого давления находится на другом блоке салазок. Система охлаждается воздухом и приводится в действие дизельным двигателем, а салазки оснащены металлическими кожухами, что упрощает их установку на шасси транспортных средств, что делает их особенно подходящими для полевых работ на нефтяных месторождениях.
Воздух в атмосфере сначала сжимается до 1,4 МПа винтовым компрессором с воздушным охлаждением, работающим от дизельного двигателя. Затем он осушается осушителем холодильного типа и очищается фильтром перед поступлением в мембранную азотную систему. Сжатый воздух 1,4 МПа подвергается мембранному разделению и диффузии, в результате чего получается азот под давлением 1,2 МПа с чистотой более 95%. Этот азот 1,2 МПа далее сжимается до 35 МПа поршневым компрессором с воздушным охлаждением.
Компоненты системы мобильного оборудования для генерации азота
Три основных компонента мобильного оборудования для генерации азота следующие:
1. Воздушный компрессор: включает воздушный компрессор, приводимый в действие дизельным двигателем или электродвигателем, а также локальную систему управления.
2. Устройство для получения азота с мембранным разделением: состоит из системы очистки воздуха, системы получения азота с мембранным разделением и центральной системы управления.
3. Усилитель: включает усилительный компрессор, приводимый в действие дизельным двигателем или электродвигателем, а также локальную систему управления.
4. Вспомогательное оборудование: может включать дизельный генератор, топливный бак, контейнер/кузов на салазках (который может быть одно-, двух- или многосекционной конфигурацией по мере необходимости) и другое оборудование, необходимое для поддержки процессов добычи нефти и газа, например, насосы для дозирования пены.
Применение мобильных установок для получения азота
Трехфазные производственные операции:
1. Поддержание давления в скважине.
2. Закачка азота в нефтяные скважины совместно с углеводородами.
3. Газлифт, увеличивающий темпы добычи нефти и газа.
4. Газлифтные операции для предотвращения аварий в скважинах.
5. Кислотная обработка и гидроразрыв пласта для стимуляции скважин и увеличения добычи.
6. Помощь в термическом восстановлении и повышении нефтеотдачи (ПНП).
7. Изоляция ствола скважины при закачке пара.
8. Контроль плотности бурового раствора.
9. Очистка скважин.
10. Идеальный носитель для поверхностно-активных веществ.
11. Повышение темпов добычи скважин.
12. Продление срока службы нефтяных скважин.
Продувка трубопроводов:
Испытание под давлением и продувка трубопроводов. Высоконапорная мембрана не требует дополнительного усилителя, так как она может напрямую генерировать азот при давлении 30 бар или выше с помощью воздушного компрессора высокого давления. Это подходит для продувки больших трубопроводов на большие расстояния без необходимости в усилителе.
Заполнение трубопроводов азотом:
Продувка контейнеров и трубопроводов, содержащих легковоспламеняющиеся жидкости и газы.
Замена и обслуживание трубопроводов и контейнеров.
Использование инертных свойств азота в качестве газового уплотнения для предотвращения выброса опасных материалов в воздух.
Другие области применения:
1. Добыча угольного метана.
2. Станции сбора природного газа.
3. Приемные терминалы СПГ.
4. Морские буровые/производственные платформы.
5. Установки очистки природного газа.
Основные преимущества
1. Высокая эффективность, высокая надежность и высокий уровень автоматизации.
2. Меньше изнашиваемых деталей, низкая вибрация, низкий уровень шума, простота эксплуатации и обслуживания.
3. Основной компрессор и вспомогательное оборудование установлены на раме-салазках, что обеспечивает стабильную и надежную работу. Общая конструкция на салазках облегчает транспортировку и установку компрессора.
4. Все компоненты машины тщательно спроектированы.
Оставьте свои контакты, и наши инженеры помогут вам найти решение, которое вы ищете.
Привет! С возвращением.
Как у вас дела?
Давайте поговорим! Мы предложим идеальное решение для вас!
Мы являемся профессиональным производителем оборудования, оборудования для чистой энергии на салазках и поставщиком системных решений для инженерного обслуживания.
No.1750 Shengli West Road, Yuhui District,Bengbu City, Anhui Province, China